Cóireálacha teasang táperformeag chun change áirithe characteristicsof mealta and go léiroys isteach ordchun make themmoath oiriúnach le haghaidh a ar leith cineálta de iarratas. I ginearálta, cóireáil teasament tá the téarma le haghaidh próiseas ar bith employeag, ag either téamh nó fuarú, chun athrú the phyairíonna sical de a meadal. Tá an sprioc de cóireáil teasamTá ent go athrú the struchtúr de the mataireach go a le haghaidhm, a is eol chun agat the inmhianaithe
maoine. Tá an chóireáilmentanna aslú chéim aistriúmaicsin thagggo mór influencemmeicniúil maoine den sórt sin
mar neart, cruas, insínteacht, toughness, agus friotaíocht a chaitheamh an chóimhiotail. Tá an mór númbeir de seirbhíse a cheangalmentanna agus amméid de go léiroys ar fáil meirigh for a considinchurtha amméid de teaschóireáil oibríochtaí.
Teas Cóireáil de Carbón Cruacha agus Carbón cóimhiotal Cruacha
Carbón cruacha agus carbón go léiroy cruach féidir bheith teaschóireáilte le haghaidh the cuspóir de imag cruthú maoine den sórt sin mar chruas, teanntachta agus toradh neart. Tá an inmhianaithe torthaí bhfuil accomplished le téamh isteach tempcreasa raonta áit a chéim nó comhmbnáisiúin de céimeanna bhfuil cobhsaí, agus/nó téamh nó fuaraithe idir tempcreasa raonta
isteach a céimeanna éagsúla bhfuil cobhsaí.
Tá struchtúr cruach composadh de dhá athróga:
1. Gráinne Struchtúr - Tá an socrúment de atóms isteach a meadal.
2. Méid Grán - An méid de na criostail aonair demetal. Go ginearálta baineann méid mór gráin le low strngth, hardnaiste, andductility.
Tar éisbeing formed, the maeróg éusucomhghuaillithecuencheag and tempered chun produce amealaínnstr siticuctuath thag táirgí the most á lorg mairíonna meicniúla isteach dúntóirí cruach. MTá artensite le haghaidhmeag trí fhuarú tapa nó ag múchadh ó ag géarú tempréanna linning a ag múchadh meium, den sórt sin mar ola, uisce nó aer, thag toil transferhithe ar shiúl from the hot pealaíona ag a suficienráta t. The cuencheag mealaínnstr siticuctuath,
which táhardbut brittle, tá thga tempered isteach ordchun increase the ductility and dméadú the hardness go sonraithe leibhéil. I rith the ag múchadh chóireáilment, tá sé imféidir chun fionnuar the sonramga ag a éide ráta ar fud. Tá an dromchla de an sonramga beidh i gcónaí col moath go tapa ná an istigh réigiúin.
7
Therefoath, the austeinbeidh ite transform ubher a range of tempréitures, toradhding a pocssiblevariation of microstructuath and properties lepocsition éirimhisteach the maeróg.
An chóireáil teasa rathúilment de cruacha chun tháirgeadh a predomina luí martensitic micreastruchtúr ar fud the cros alt ag brath mainina luí ar threi fachtóirí:
1. the compocsition of the go léiroy
2. the type agus carachtar de the ag múchadh medium
3. an méid agus cruth de an sonramga
Hardenablithiúlacht
The influenceof go léiroy compocsition on the ablithiúlachtof cruach ar fadoy chuig transform chun mealaínnsuíomh for a pealaíneularcuenching chóireáilment gaolmhar chun a parameter ar a dtugtar hardenablithiúlacht. For evéiridifreandant cruach ar fadoy there is aspgaol eiticiúilarship bidir theirmechancailiúilproperties and their coúling ráta. Hardenabtá ilitynílt
"hardnaiste" which is resista énce go indentatiar; francachher,hardnaistemeasuathmenTá tsutílithe chun deitearmine the extent of a mealaínnsitic transformation isteach the interior of the maeróg. A cruach ar fadoy thaghmarhigh
hardenability tá aon go cruaíonn, nó le haghaidhms mairtinsite, ní hamháin ar an dromchla ach freisin go pointe mór ar fud an ar fad istigh. I eile focail, Is hardenability amEasure an doimhneacht a bhfuil cóimhiotal ar leithma bheith cruaite.
Tá an foillosciathán elements bhfuil ar eolas éifeachtaí ar the maoine de cruach:
Caróbón ( C ): primar fadoying element: Principlehardening element: Essentiial for the formation of martensite i rith ag cruas
Mangainéis (Mn ): icreases strengú and hardnaiste: méncreathannahardenablithiúlacht
Fosfar (P): Considered an impurity, is féidir causebrittlenaiste ag low tempréituathSulfar (S): Considered an impurity, féidir lobhí neart teanntachta ar airde tempréanna: Imcruthaíonnmachinability i saormachining cruacha
shiliceon( Si ): Deoxidizer
nicil ( Ni ): Imcruthaíonn déine: Simplíonn teaschóireáil: Méadaíonn hardenability: Laghdaíonn saobhadh: Imcruthaíonn creimeadh friotaíocht
Chromium ( Cr ): Imprubhtáhardenability: Prubhides caitheamh and abrasion resistance: mémprubhes corrosion friotaíocht
Moleibdín ( Mo ): Imprubhtáhardenablíofacht: nar-daimhidizing
Boron ( B ): Rian amounts méadú hardencumas: Promótaí le haghaidhmcumas
Aluminum ( Al ): Rialaíonn gráinméid: Deoxidizer
Tempering
I an as-mhúchadh luaigh, martensite, isteach bhreis chun á an- crua, tá foircinnmely brittle agus ní féidir é a úsáid le haghaidh most iarratais. Freisin, aon instrusanna inmheánacha thagmtá bhí introdaithe le linn ag múchadh agat a lagú éifeacht.
Dá an cruach tá bhí go hiomlán cruaite ag á múchadh ó os cionn a chriticiúilmpré, tempféidir ering
bheith úsáidtear chun feabhas an insínteacht agus déineacht de martensite agus faoiseamh an inmheánach strus. I tempering, tá an cruach ath-théamh go sonrach tempré faoi bhun a chriticiúilmprétúir le haghaidh a áirithe tréimhse de time agus ansin fhuaraithe ag a forordaithe ráta.
The folloWing example Beidhdemarstraitéis thagus éifeachtivenaisteof tempéiring:
ASTM A193 Grád B7, SAE J429 Grád 8 agus ASTM A574 Ceann Soicéad caipín Scriúnna bhfuil go léirmadh ó cháchoy cruach. I deimhin mar sinme go léiroy gráid cruach féidir bheith úsáidtear chun manufacture aon cheann de the threi táirgí deiridh:
den sórt sin mar 4140 agus 4142 go léiroy cruach. Tá an deiridhmairíonna meicniúla bhfuil the foillosciathán: ASTM A193 B7
• Neart teanntachta: 125,000 PSI minimum (2-1/2-orlach agus faoi)
• Toradh Neart: 105,000 PSI minimum (2-1/2-orlach agus faoi)
• Cruas: HRC 35 Maismum
SAE J429 Grád 8
• Neart teanntachta: 150,000 PSI minimum
8
• Cruthúnas Neart: 120,000 PSI
• Toradh Neart: 130,000 PSI minimum
• Cruas: HRC 33-39
ASTM A574 Ceann Soicéad caipín Scriú
• Neart teanntachta: 180,000 PSI minimum (tríd ½"), 170,000 PSI minimum (os cionn ½")
• Cruthúnas Neart: 140,000 PSI (tríd ½"), 135,000 PSI (os cionn ½")
• Toradh Neart: 153,000 PSI minimum
• Cruas: HRC 39-45 (tríd ½"), HRC 37-45 (os cionn ½")
Is é an próiseas teasa-chóireála tosaigh ná rego dúchasach an same do na trí tháirge ar fads. Déantar na codanna a chóireáil le teas go dtí go hiomlán austenitized. Tá an páirteanna bhfuil ansin múchadh agus tempered isteach a licuid (oil). Thtá final tempéiring tempis é an erature a ordóidh ár dtáirge deiridh. Tá an leanas bhfuil an minimum tempag aireachtáil tempréanna
do gach sonraíocht:
• ASTM A193 B7: 1150céimeF
• SAE J429 Grád 8: 800céimeF
• ASTM A574: 650céimeF
Mar féidir bheith feicthe le an torthaí, a íochtair tempag aireachtáil tempcreasa beidh tháirgeadh a níos deacra agus níos airde stríoc teanntachtangú pealaín for thé seo go léiroy cruach. Hoagainnver, the lobhí túmpéiring tempréitures will freisin mean lobhí servoighear cachitiars, ductility, impgníomh strengú andpocssible fatiguan saol. For example B7 hmarhigh- tempcreasa limaithris de thartmately 750-800céimeF. Tá an soicéad ceann caipín scriúnna agus grád 8's agat a limitation oftimpeallimitheacháin400-500céimeF.
Annaling
Annealaing táused chun soften pathviuaibhglic cold-workeag meadalby go léiroWing é go athchriostalú. Than téarma annealing tagraíonn chun a cóireáil teasamisteach a a mtá an t-aeróg nochta chun an ardaithe tempcreasa le haghaidh leathnaithe time tréimhse agus thga fuaraithe go mall. Ordinarily, anáil iompraítear amach chun (1) strus a mhaolú;
(2) bog, insínteacht agustoughness ; agus/nó (3) tháirgeadh a microstrucht. A éagsúlacht de cóireáil teasa annealingments is féidir.
Aon annealing próiseas comhdhéanta de threi céimeanna:
1. téamh chun the inmhianaithe tempcreasa
2. gabháltas nó "soaking" ag thag tempcreasa
3. ag fuarú go mall, go hiondúil go seomra tempcreasa
TimTá e the impocrtant parameter isteach théisproceduath
Próiseas Annealing
Is cóireáil teasa é anáil próisisment a úsáidtear chun negeata an éifeachtaí de fuar oibre thag is go soften and increase the ductilityof a pathviuaibhstrae glicn-hardeneag meadal.
Faoiseamh ar Strus
Strusanna iarmharacha inmheánachama fhorbairt impíosaí etal i freagra chun den sórt sin rudaí mar fuar ag obair.
Saobhadh agus warpage mtoradh má théis nach bhfuil strus iarmharach remubhagán. siadmbí elimarna bhunú ag cóireáil teasa annealing faoisimh strusment ina bhfuil an píosa téite go an recommdar críoch tempré, ar siúl
ther fada Go Leor chun bhaint amach a éide tempré, agus ar deireadh fuaraithe chun a seomra tempcreasa isteach aer. Faoiseamh ar strus féidir éilíminIth mar sinme instrusanna inmheánacha gan athrú suntasach the struchtúr de the maeróg.
Normalizing
Cruacha thag bhfuil bhí defor go plaisteachmeag by, le haghaidh example, a rollta oibríocht, comhdhéanta de gráinní de
pearlite, which atá neamhghlangularly shapeag and gaoltaveilí large, but vary substantially isteach méid. Normalizing is annealing cóireáil teasamúsáid ent chun bheachtú the gráinní agus tháirgeadh a moath éide agus inmhianaithe méid
dáileadh.
Námtá alizing accomplished ag téamh anmataireach go Ithmpré os cionn a chriticiúil uachtairmpcreasa. Tar éis suficient time hmarbéin go léiropósadh for the go léiroy chuig compleitely transform chun austeinite, aproceduath
tarmeag austeinitizing, the metal tá gachopósadh chun coúl isteach the aer.
Anneal iomlán
9
A teas chóireáilment ar eolas mar lán anáil tá go minic utilized in íseal- agusmeium-charbóin steels a bheidhmachineag or beidh expeirence extensive plastadeiformationduring a formingopréitíar. The full annfuarú eal nós imeachta tá time consúmá,
Sféirdag baint
Meánachm- agus ardcharbóin cruacha ag a micreastruchtúr ina bhfuil pearlite garbhmay fós a bheith ró-deacair a convenientlymachine nó defor go plaisteachm. iad seo cruach, agus isteach deimhin, cruach ar bith, ma bheith teaschóireáilte nó annealadh chun develop the spheroidite structuath. Spheroidized cruachahave a maximum softnaiste andductility
agus bhfuil go héasca machined nó deformeag.
